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马来西亚的电力企业可以通过提高效率和可靠性来提高效率和可靠性，而且投资更少，周转更快，而不是增加新的产能
由于环保意识，灵活性和效率的提高，全球电力工业正在转向可再生能源渗透，特别是对于燃气发电设施的运营经理
通用电气（GE）表示，在马来西亚等发展中市场，发电设施需要在最低负荷和最低负荷之间频繁循环。
“发电厂具有高循环能力，快速启动，部分负载效率，较低转速和其他灵活操作特性对于保持其在竞争激烈的行业中的优势极为重要。”
该公司表示，系统级方法可以转化为不断发展的行业中的最高价值 – 确定与电网条件，工厂任务或工作周期相关的最佳解决方案组合，并向低碳经济迈进
有些增强功能可以以更低的成本显着提高更广泛的操作参数的升级策略的价值
“凭借对设备和产品的持续投资的深入了解，燃气轮机原始制造设备（OEM）能够提供升级选项以提高其整个生命周期的性能。”
GE在一个马来西亚简单循环发电厂的背景下表示，GE先进气路（AGP）的燃气轮机升级采用OpFlex Balance Autotune，可分别提高产量和效率约5％和3％
“随着OpFlex Balance自动调谐适应不同的天然气成分和环境变化，排放水平降低，而可用性和可靠性得到提高。”
它表示，运营商可以采用较少的硬件和软件技术来减少典型方法的负载时间
“在混合过程中添加自动蒸汽涡轮热量保存解决方案，可在停机和停机期间节约热量，有助于避免寒冷甚至热启动条件。”
在典型的亚洲F级2×1联合循环燃气轮机（CCGT）工厂中，每年有50个“热”启动，每年节约25万美元（960,000令吉）燃料节约（基于天然气单凭mmBTU 5美元的价格）可以通过这种技术来实现，同时也大大缩短了启动时间。
对于F级CCGT工厂，单独翻新燃气轮机可提高效率约3％
GE指出，燃气发电技术正在变得更加节约资源，需要更少的水和燃料，并且产生更少的排放
随着工程，新材料和制造创新的进步，可用工厂升级的目录正在扩大。
经济型解决方案配合升级以提高效率时可能带来的可能性不大。
例如，GE MXL2燃气轮机升级与GE的数字效率优化器（Digital Efficiency Optimiser）等解决方案相结合，通过降低热耗率来降低整体运营和维护成本，可帮助提高工厂竞争力。
另一个例子是HRSG Pressure Wave Plus *清洁解决方案 – 一种经济实惠的服务，通过去除热回收蒸汽发生器中的碎屑，提高全部，部分和低负荷联合循环效率。涡轮机效率的提高将导致运营成本降低
在美国，工厂利用该解决方案去除了14吨碎屑，并降低了燃气轮机的背压和烟囱温度，从而实现了更有效和高效的清洁工艺。根据该团队的估计，这可能代表高达50万美元的燃油节省和/或增加的发电量。
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